① Verunreinigungen in der Flüssigkeit: Wenn feste Partikel wie Sand, kleine Steine und Metallanträge in der Reinigungsflüssigkeit vorhanden sind, gehen diese Partikel zusammen mit der Hochgeschwindigkeitsflüssigkeit durch die Düse. Wenn die Partikel durch das Innere der Düse gehen, reiben sie kontinuierlich die Innenwand der Düse, genau wie winzige "Schleifwerkzeuge", wobei die Düse allmählich abnimmt.
② Chemische Korrosion: Einige Reinigungsflüssigkeiten sind korrosiv. Wenn beispielsweise stark saure (wie verdünnte Salzsäure, Schwefelsäure) oder alkalische (z. B. Natriumhydroxidlösung) Reinigungsflüssigkeiten verwendet werden, tritt beispielsweise eine chemische Reaktion mit dem Düsenmaterial auf. Nach langfristigem Kontakt wird die Materialstruktur der Düse beschädigt, was zu Verschleiß oder Beschädigung führt.
2. Faktoren für Arbeitsbedingungen
① Übermäßiger Druck: Wenn der Arbeitsdruck der Hochdruckscheibe den Nenndruck der Düse überschreitet, steigt die Aufprallkraft der Flüssigkeit an der inneren Wand der Düse erheblich an. Diese starke Auswirkungen verursacht das Düsenmaterial zu viel Druck, was zu einem schnelleren Düsenverschleiß führt und möglicherweise sogar direkten Schäden verursacht.
② Häufiger Gebrauch: Wenn die Hochdruckscheibe für eine lange Zeit und mit hoher Frequenz funktioniert, wird die Düse durch die Flüssigkeit kontinuierlich durchsucht. Genau wie eine Ufer, die ständig von Wasser getroffen wurde, führt das langfristige Schub, auch wenn die Kraft des Wasserflusses normal ist, das Düsenmaterial ermüdet und schließlich zu Verschleiß führt.
3. physikalische Faktoren
① Unsachgemäße Installation: Wenn die Düse falsch installiert ist, z. Diese Probleme verschärfen die Schädigung der Düse während des Gebrauchs.
② Schädigung durch Kollision: Die Reinigungsmaschine kann versehentlich in der Arbeitsumgebung kollidieren, oder die Düse kann während des Transports oder der Lagerung auf andere harte Objekte treffen, was direkt Schäden an der Düse verursachen kann.