Các tạp chất trong chất lỏng: Nếu có các hạt rắn như cát, đá nhỏ và hồ sơ kim loại trong chất lỏng làm sạch, các hạt này sẽ đi qua vòi phun cùng với chất lỏng chảy tốc độ cao. Khi các hạt đi qua bên trong của vòi phun, chúng sẽ liên tục chà xát và tác động đến thành bên trong của vòi phun, giống như những "dụng cụ mài mòn" nhỏ, dần dần đeo vòi phun.
② Ăn mòn hóa học: Một số chất lỏng làm sạch bị ăn mòn. Ví dụ, khi sử dụng axit mạnh (như axit clohloric pha loãng, axit sunfuric) hoặc kiềm (như dung dịch natri hydroxit) làm sạch chất lỏng, một phản ứng hóa học sẽ xảy ra với vật liệu vòi phun. Sau khi tiếp xúc lâu dài, cấu trúc vật liệu của vòi bị hỏng, dẫn đến hao mòn hoặc hư hỏng.
2. Các yếu tố điều kiện làm việc
Áp suất quá mức: Khi áp suất làm việc của máy giặt áp suất cao vượt quá áp suất định mức của vòi phun, lực tác động của chất lỏng trên thành bên trong của vòi phun sẽ tăng đáng kể. Lực tác động mạnh mẽ này sẽ khiến vật liệu vòi phun chịu quá nhiều áp lực, dẫn đến sự hao mòn của vòi phun nhanh hơn và thậm chí có thể gây ra thiệt hại trực tiếp.
Sử dụng thường xuyên: Nếu máy giặt áp suất cao hoạt động trong một thời gian dài và với tần số cao, vòi phun sẽ liên tục được quét bởi chất lỏng. Giống như một ngân hàng liên tục bị nước tấn công, ngay cả khi lực của dòng nước là bình thường, việc lùng sục dài hạn sẽ khiến vật liệu vòi phun bị mệt mỏi và cuối cùng dẫn đến hao mòn.
3. Các yếu tố vật lý
Lắp đặt không đúng: Nếu vòi được cài đặt không chính xác, ví dụ, với lực quá mức, góc cài đặt không chính xác hoặc không được siết chặt đúng cách, nó có thể gây ra các vết nứt hoặc biến dạng nhỏ trong vòi phun. Những vấn đề này sẽ làm trầm trọng thêm thiệt hại cho vòi phun trong quá trình sử dụng.
Thiệt hại do va chạm: Máy làm sạch có thể vô tình va chạm trong môi trường làm việc hoặc vòi phun có thể đâm vào các vật cứng khác trong quá trình vận chuyển hoặc lưu trữ, có thể trực tiếp gây ra thiệt hại cho vòi phun.